" El conocimiento sin las herramientas adecuadas para aplicarlo no es conocimiento. "

miércoles, 29 de enero de 2014

Políticas de Servicio al Cliente.

Por definir, diría que es la forma en el que la empresa utiliza, para manifestar los objetivos a cumplir, con el fin o misión de satisfacer al máximo las necesidades de sus clientes, desde el punto vista logístico.

Hasta aquí, resulta obvio, pero vamos a ir un poco mas allá y vamos a definir algunos de los aspectos o factores que están dentro de estas políticas de servicio.

1º Disponibilidad de los productos terminados. O sea, esta es fácil y lo que quiero comentar es la disponibilidad de recibir un pedido y que sea entregado inmediatamente, a partir del stock físico del almacén.
2º Plazo prometido de entrega, en este punto es sobre los productos que se fabrican.
3º Ciclo respuesta al cliente, el tiempo que media desde que le cliente hace el pedido, hasta que se le entrega al cliente.
4º Fiabilidad, en las entregas y el grado de cumplimiento en las fechas de entrega.
5º Calidad de la distribución, en este sentido va con el indice de rechazos o reclamaciones por perdidas recibidas de forma defectuosa o errónea.

martes, 21 de enero de 2014

La Excelencia Logística, ¿ Es posible ?

La Excelencia, que significa "es un talento o cualidad de lo que es extraordinariamente bueno y también de lo que excede las normas ordinarias. Es también un objetivo para el estándar de rendimiento".

Pero dentro del contexto Logístico, que seria la Excelencia o como llegar a conseguir la Excelencia Logística, existen factores que debemos tener en cuenta.
Primero considerar todos los elementos y recursos que la empresa utiliza para la consecución de los objetivos empresariales marcados como son; La organizacion y estructura de la empresa, Políticas de servicio al cliente, gestión operativa, los recurso informáticos, la medición y control de los costes. Todos estos condicionantes nos llevaran a conseguir esa Excelencia logística, siempre hay un pero, son condicionantes necesarios pero no suficientes. Que quiero decir que puede ser que una empresa tengan todos estos condicionantes perfectamente definidos y sin embargo sus resultados sean pobres, también puede ser al revés.

La razon por la que el primer caso nos daría ese resultado es debido a que las políticas y las formulas de gestión son inapropiadas, y en el segundo caso de que los resultados fueran correctos pero los condicionantes no estuvieran definidos correctamente se debería a que el esfuerzo y la entrega del personal para la realización del trabajo la que permite conseguir resultados satisfactorios.

Por ello debemos estudiar y profundizar en cada recurso en la búsqueda de que las formulas empleadas sean la correctas y apropiadas para la gestión logística empleada. Si no tendremos la paradoja de que una empresa bien organizada pero con unos resultados muy malos.

jueves, 16 de enero de 2014

Exceso de Stock

Para poder saber si hay o no exceso de stock, debemos primero conocer cuales son los niveles de stock que debemos considerar como aceptables.

Para conocer este calculo debemos saber cual es el plazo medio de obtención (lead time de aprovisionamiento) de los diferentes artículos, ya que pueden variar (compras nacionales, importación o son de fabricacion propia). Todos estos datos se pueden obtener de los análisis de flujo.

Podemos decir como punto de partida, que un nivel razonable de stocks seria. El consumo diario durante el lead time de aprovisionamiento en días, mas un stock de seguridad que como máximo pueda ser el consumo estimado de dos veces el lead time de aprovisionamiento.

Dicho de otra manera, la cobertura normal del stock seria a la equivalencia a tres veces el plazo de obtención. También he de aclarar que lo anteriormente dicho es una estimación razonable y no un calculo del stock normativo.


jueves, 2 de enero de 2014

El Almacén como Centro de Producción

Un almacén puede considerarse como un Centro de Producción, ya que en se realizan en el una serie de procesos.

* Recepción, control, colocación de los productos recibidos. (proceso de entrada)
* Almacenamientos de productos en condiciones eficaces para su conservacion, identificacion, selección y   control. (procesos de almacenaje).
* Recogida de productos y preparación de expediciones (procesos de salida).

Para este tipo de procesos y trabajos se emplean recursos, como son, recursos humanos, de capital, o energéticos. 
En dichos almacenes están los procesos productivos, los cuales a diferencia de una fabrica, no añaden valor alguno al producto, pero debemos conseguir minimizar los costes haciendo una correcta utilizacion de dichos recursos.

Para una organización del trabajo dentro de un almacén se sigue una linea, si una linea de flujo, esto es siguen un proceso secuencial a través de la diferentes áreas de trabajo.

Área de recepción y control
Área de almacenaje
Área de picking
Área de preparación de pedidos
Área de expedición y carga de transporte.

En general en un almacén, podemos decir que la distribución de gastos podríamos resumirla en los siguientes términos.

48% de gastos de personal
10% de equipo y consumibles
42% de espacio ocupado.

Por ello y en la medida de que la vida avanza, los almacenes evolucionan con técnicas avanzadas,robótica,,etc..Con todo esto y que los avances que se utilizan en los almacenes en la actualidad, el punto de inflexión en dicho almacenes, es conseguir una gestión efectiva y correcta, utilizando de una forma útil y eficaz de los recursos empleados, evitando retrasos, colas de espera, etc. minimizando los tiempos en los procesos, logrando una servicio rápido y sobre todo reducir los costes globales.

Resumiendo todo podremos decir que un almacén debe responder a un espacio correcto en dimensiones, una ubicación y manipulados correctos de los materiales, una máxima utilización del volumen disponible.

Relación de las Entradas mas vistas en el 2013

Permitirme daros MIL GRACIAS. Gracias por visitar mi Blog, que ha su vez es todo vuestro. Gracias por seguirme y opinar sobre mis post. Aquí os dejo una relación de las 10 entradas mas visitadas por todos vosotros que soy muchos.

1º. Relaciones entre Logística y otras áreas de la empresa.
2º Concepto de Rotación y cobertura de sotcks.
3º Técnica de picking.
4º Calculo de la capacidad requerida de un almacén.
5º El enfoque DPP.
6º Lead time acumulado.
7º Los ciclos logísticos.
8º Forecast. Utilidad.
9º Concepto ECR.
10º Plan Estrategico de Logística.

Espero que este año os pueda brindar con contenidos los cuales sean igual de visitados y seguidos como han sido estos en el año 2013.

FELIZ AÑO 2014.